連云港高頻焊接-分配器焊接(誠信商家)-高頻焊接金剛石：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī)

青島天潤高周波電器有限公司7T69RB，F(xiàn)U-946F，F(xiàn)U-7069

青島天潤高周波電器有限公司供應(yīng)高周波金屬陶瓷三極管 7T69RB

7T69RB型電子管是大功率金屬陶瓷三極管，高頻焊接金剛石，陽極為強(qiáng)制風(fēng)冷。陽極極限耗散功率為4.5KW。在頻率不高于110MHZ時(shí)，連云港高頻焊接，輸出功率可達(dá)9.1KW。主要用在工業(yè)高頻加熱設(shè)備中作振蕩和無線電設(shè)備中作放大作用。

一、一般性能和機(jī)械性能：

  質(zhì)量2.8KG

  安裝位置  垂直，陽極向上或向下

  冷卻條件：

  陽極風(fēng)冷流量  7立方米/min

  管殼極限溫度250℃

  封接處極限溫度250℃

引出極限溫度200℃

二、電參數(shù)：

燈絲電壓12.6V

燈絲電流35A

極限燈絲瞬時(shí)電流56A

跨導(dǎo)13MA/V

放大系數(shù)21

極間電容：

陽極與柵極電容15PF

陰極與柵極電容20PF

陰極與陽極電容0.8PF

三、極限值：

極限頻率 110MHz

極限陽極直流電壓8KV

極限陽極耗散功率4500W

極限柵極耗散功率180W

極限陽極直流電流2A

極限柵極直流電流0.5A

四、型工作狀態(tài)：

燈絲電壓 12.6V

陽極直流電壓6-7KV

陽極直流電流1.6－1.8A

柵極直流電流250-320MA

柵極偏壓電阻3.5KΩ

五、注意事項(xiàng)：

燈絲引線連接在兩個(gè)螺母之間。裝卸燈絲引線時(shí)，務(wù)必同時(shí)用兩只扳手?jǐn)Q螺母，高頻誘導(dǎo)焊接焊絲，以夾緊引線。嚴(yán)禁手持電子管任何部分，用一只扳手?jǐn)Q螺母，以防瓷殼封接面受力。買家還在看

 技術(shù)參數(shù) 陽極直流電壓 8KV 陽極耗散功率 4500W 柵極耗散功率 180W 陽極直流電流 2A 柵極直流電流 0.5A 外觀參數(shù) 高 235mm 直徑 128mm

感應(yīng)加熱熱處理的設(shè)備

感應(yīng)加熱熱處理的設(shè)備主要由電源設(shè)備、淬火機(jī)床和感應(yīng)器組成。電源設(shè)備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設(shè)備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設(shè)備是發(fā)電機(jī)組。一般電源設(shè)備只能輸出一種頻率的電流，有些設(shè)備可以改變電流頻率，也可以直接用50赫的工頻電流進(jìn)行感應(yīng)加熱。

電源設(shè)備的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件，應(yīng)使用電流頻率較低的電源設(shè)備；加熱層淺的工件，應(yīng)使用電流頻率較高的電源設(shè)備。選擇電源設(shè)備的另一條件是設(shè)備功率。加熱表面面積增大，需要的電源功率相應(yīng)加大。當(dāng)加熱表面面積過大時(shí)或電源功率不足時(shí)，可采用連續(xù)加熱的方法，使工件和感應(yīng)器相對(duì)移動(dòng)，前邊加熱，后邊冷卻。但還是對(duì)整個(gè)加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火，從而使工藝簡化，還可節(jié)約電能。

青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機(jī)故障排除修理

③電子管未加上燈絲電壓(線路故障或燈絲變壓器壞)。排除故障或更換變壓器。

④高壓負(fù)極與地開路(線路故障或電流表開路)。排除故障或更換電流表。

　?、蓦娮庸荜帢O(一般為燈絲)與地開路。重新連接好。

　?、揠娮庸軗p壞。更換。

　?、呓涣鹘佑|器損壞或線路斷線。更換交流接觸器或修復(fù)線路。

?、嗳劢訒r(shí)間制KT2損壞。更換熔接時(shí)間制。

　　5、空載時(shí)接通高壓幾秒鐘后陽極電流自動(dòng)緩慢上升。柵極電流偏大，適當(dāng)減小柵極電流。

　　6、空載陽極電流偏大(正常值為0.15A左右)，諧振桶輸出口發(fā)熱。桶邊電容器容量偏大，調(diào)大電容器鋁板的間隙，電線焊接高頻焊接，使電容量減小。

　　7、空載時(shí)陽極電流迅速上升至較大值并且機(jī)器出現(xiàn)保護(hù)動(dòng)作，保護(hù)指示燈亮起。

　?、?諧振桶內(nèi)部打火。清除灰塵或異物。

　?、?桶邊電容器打火。清潔鋁板，修復(fù)燒蝕處。

　?、?諧振桶與機(jī)殼連接不良。清除銹跡，打緊連接螺絲。

　?、?諧振桶引出的導(dǎo)電帶與腔體或桶邊電容接地鋁板間有碰連處。調(diào)整導(dǎo)電帶位置。

　?、?諧振桶鋁蓋與腔體接觸不良。取下用砂布磨光后裝回并打緊固定螺絲。

　?、?電子管燈絲旁路電容斷路。更換。

　?、?柵極電容器斷路。更換。

　?、?柵極連接銅片未接牢。打緊螺絲。

　?、?電子管陽極高壓銅帶與諧振桶之間打火。

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